Avtomobil, konditsioner va sanoat radiatorlari uchun turli xil ishlov berish usullari

1-blogda biz radiatorlarni qayta ishlash sanoati asoslarini, bozorni baholash qoidalarini, an'anaviy ishlov berishning og'riqli nuqtalarini va asosiy mis-alyuminiyni ajratish tamoyillarini tizimli ravishda tushuntirdik. Biroq, ko'plab qayta ishlovchilar hali ham amaliy muammoga duch kelishmoqda: bir xil ajratish uskunasi barcha radiator turlari uchun ideal natijalarga erisha olmaydi.

Avtomobillar, konditsionerlar va sanoat uskunalari chiqindi radiatorlari strukturaviy zichlik, material qalinligi, aralashmalar miqdori va mis{0}}alyuminiyni yopishtirish usullarida sezilarli farqlarga ega. Bitta ishlov berish jarayonidan ko'r-ko'rona foydalanish past ajratish samaradorligiga, metallni yo'qotishga, uskunaning tiqilib qolishiga va hatto materialning tozaligini pasayishiga olib keladi. Qayta ishlashdan maksimal foyda olish uchun turli xil radiatorlar uchun maqsadli qayta ishlash usullarini qo'llash juda muhimdir.,

Qayta ishlash rejalarini tuzishdan oldin, har bir radiator turining strukturaviy va moddiy xususiyatlarini aniq ajratib olish juda muhimdir. Bu farqlar toʻgʻridan-toʻgʻri qayta ishlash, maydalash va saralash- uskunalarini tanlashni belgilaydi. Quyidagi jadvalda asosiy farqlovchi ko'rsatkichlar jamlangan:

Turli xil radiatorlar o'rtasidagi aniq strukturaviy va moddiy farqlarni hisobga olgan holda, professional qayta ishlovchilar turli xil mahsulot turlari uchun moslashtirilgan qayta ishlash echimlariga muhtoj. Oldingi texnik blogda aytib o'tilgan jismoniy ajratish tamoyillarini birlashtirib, biz uchta amaliy, saytga{1}}moslanadigan ishlov berish jarayonini ishlab chiqdik. Barcha echimlar sof jismoniy ajratishga tayanadi, kimyoviy ifloslanishni talab qilmaydi va haqiqiy qayta ishlash ishlab chiqarishida bevosita amalga oshirilishi mumkin.

3.1 Konditsioner radiatorlarini qayta ishlash usuli (eng keng tarqalgan turi)

Konditsioner radiatorlari chiqindi metall sanoatida eng asosiy qayta ishlash materiali hisoblanadi. Ularda ko'p zaxira manbalari va past ishlov berish to'siqlari mavjud. Asosiy ishlov berish printsipi tayyor mis va alyuminiy materiallarning maksimal qoldiq qiymatini saqlab qolish uchun ishlab chiqarish davomida mis quvurlar va alyuminiy qanotlarning to'liq shaklini himoya qilishdir.

3.1.1 Standart ishlov berish jarayoni

1. Oldindan{1}}oddiy saralash
Ishchilar yoki engil vibratsiyali ekran uskunasi sirtdagi chang va plastmassa biriktirgichlarni olib tashlaydi. Murakkab dastlabki{1}}davolash talab etilmaydi, bu esa ishlov berishdan oldingi vaqtni va mehnat xarajatlarini sezilarli darajada tejaydi.

2. Past-intensivlikdagi maydalash
Materiallar past tezlikda ishlaydigan-kichik o'lchamdagi radiator maydalagichga yuboriladi. Uskunalar o'rtacha ekstruziya va yirtib tashlash orqali mis quvurlardan alyuminiy qanotlarni yumshoq qilib ajratadi. Past{4}}tezlikdagi maydalash alyuminiy qanotlarning mayda kukunga aylanishini va metall yo‘qotilishini samarali oldini oladi.

3. Birlamchi skrining
Dastlabki tasniflash uchun chiziqli tebranish ekrani qabul qilingan. Katta qismli mis quvurlar-parchalangan alyuminiy materiallardan oldindan ajratilib, keyingi ajratish uskunasining saralash bosimini pasaytiradi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

4. Shamol bosimini saralash
Aralashtirilgan mis{0}}alyuminiy materiallari shamol ajratgichga kiradi. Past shamol bosimi parametrlarini kalibrlash orqali engil alyuminiy parchalari og'ir mis quvur materiallaridan butunlay ajratiladi. Saytdagi haqiqiy ajratish tozaligi-99% dan oshishi mumkin.

5. Nopoklikni nozik olib tashlash
Magnit separator oz miqdordagi aralash temir aralashmalarini olib tashlaydi. Nihoyat, yuqori-tozalikdagi mis quvurlar va toʻliq alyuminiy qanotli materiallar sotish va qayta ishlatish uchun alohida yigʻiladi.

3.1.2 Uskunalarni moslashtirish bo'yicha taklif

Moslashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi kichik radiator maydalagich, chiziqli tebranish pardasi va engil{0}}shamol ajratgichdan iborat. Ushbu ixcham konfiguratsiya kam quvvat sarfi va barqaror ishlashga ega. U kunlik qayta ishlash quvvati 2 dan 8 tonnagacha bo'lgan kichik va o'rta{3}}qayta ishlash zavodlariga juda mos keladi va konditsioner radiatorlarini an'anaviy qayta ishlashga qaratilgan.

3.2 Avtomobil suv tanki radiatorlarini qayta ishlash usuli (yuqori iqtisodiy qiymat)

Avtomobil suv tanki radiatorlari yuqori mis tarkibiga ega va mukammal birlik iqtisodiy foyda keltiradi. Biroq, ularning lehimli tuzilishi, ixcham dizayni va temir ramkalar, kauchuk aksessuarlar, sovutuvchi suyuqlik qoldiqlari va shkalasi kabi qo'shimchalar yuqori ishlov berish qiyinchiliklariga olib keladi. Amaliy ishlov berish mantig'i misni sinchkovlik bilan ajratishga erishish uchun avval nopoklikni olib tashlash, keyin intensiv maydalashdir.

3.2.1 Standart ishlov berish ish jarayoni

1. Oldindan ishlov berish-va nopoklikni olib tashlash
Shlangi kesish mashinasi qalin temir tashqi ramkalar va kauchuk konnektorlarni kesib tashlaydi. Ishchilar sirtni sovutish suyuqligi qoldiqlarini tozalaydi va suv bilan o'lchaydi va namlikning keyingi saralash aniqligiga ta'sir qilmasligi uchun maydalashdan oldin materiallarni to'liq quritadi.

2. Oʻrtacha{1}}qisqonlikdagi maydalash
Qayta ishlangan toza materiallar og'ir{0}}sozlanishi mumkin bo'lgan tezlikni{1}}radiator maydalagichga beriladi. Tegishli aylanish tezligi mis va alyuminiy qatlamlari orasidagi qattiq lehimli bo'g'inlarni sindirib, kompozit konstruktsiyalarni samarali tozalashni amalga oshiradi.

3. Intensiv magnit ajratish
Yuqori -magnit ajratish uskunasi barcha qoldiq temir aralashmalarini yaxshilab tozalaydi. Bu qadam tayyor mis va alyuminiy mahsulotlarida temir dopingining oldini oladi va oxirgi qayta ishlangan materiallarning tozaligini kafolatlaydi.

4. O‘ziga xos tortishish bo‘yicha saralash
Materiallar gravitatsiyaviy ajratgichga kiradi. Mis va alyuminiy metallar orasidagi tabiiy zichlik bo'shlig'idan foydalangan holda, uskuna aralash donador materiallarni butunlay ajratib turadi va mis materiallari yuzasida alyuminiy qoldiqlarini qoldirmaydi.

5. Changni tozalash va pardozlash
Professional chang yig'uvchi nozik oksid kukunlari va mayda narsalarni olib tashlaydi. Ushbu yakuniy tozalash bosqichi qayta ishlangan mis va alyuminiy mahsulotlarining tozaligi va bozor qiymatini yanada oshiradi.

3.2.2 Uskunani moslashtirish bo'yicha taklif

Qo'llab-quvvatlovchi konfiguratsiya gidravlik kesish mashinasi, og'ir{0}}radiator maydalagich, yuqori-magnit separator va tortishish separatorini o'z ichiga oladi. Ushbu jihozlar to'plami, ayniqsa, lehimli avtomobil radiatorlarini va murakkab aralashmalarni qiyin ajratish xususiyatlariga qaratilgan. Bu avtomobil suv tanki radiatorlarini qayta ishlashga qaratilgan qayta ishlash zavodlari uchun afzal qilingan yechimdir.

3.3 Sanoat uskunalari radiatorlarini qayta ishlash usuli (yuqori tozalik standarti)

Sanoat radiatorlari qalinlashgan mis quvurlar va alyuminiy plitalar bilan ishlab chiqariladi. Ular og'ir vaznli, yuqori metall zichligi va juda kam ifloslik tarkibiga ega bo'lib, yuqori-tozalikdagi qayta ishlashni qo'llab-quvvatlaydi. Shunga qaramay, ularning kompozit tuzilishi yuqori-bosimli mexanik qisish va qisman payvandlashni birlashtirib, ultra-qattiq mis-alyuminiy birikmasini hosil qiladi. Shuning uchun ishlab chiqarish mis quvurlarining to'liq yaxlitligini ta'minlagan holda yuqori{7}}kuchli maydalashni talab qiladi.

3.3.1 Standart ishlov berish jarayoni

1. Kesishdan oldingi-davolash
Katta o'lchamli integral sanoat radiatorlari katta gidravlik kesish mashinasi orqali 30 sm ichida kichik qismlarga kesiladi. Ushbu qadam katta hajmdagi oziqlantirish muammosini hal qiladi, maydalagichning bloklanishini samarali oldini oladi va silliq va uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

2. Yuqori-intensivlikdagi strukturani maydalash
Materiallar qalinlashgan eskirishga chidamli pichoqlar-bilan jihozlangan sanoat og'ir{0}}radiator maydalagichga yuboriladi. Yuqori aylanish tezligi va kuchli mexanik kesish kuchi mis va alyuminiyning yuqori-bosimli kompozit bog'lanish nuqtalarini sindirib, strukturani to'liq ajratishga erishadi.

3. Ikki bosqichli gradient skrining-
Dag'al skrining birinchi navbatda katta mis quvur qismlarini ajratadi. Nozik skrining yanada nozik alyuminiy fin zarralarini filtrlaydi. Ikki-bosqichli skrining mis va alyuminiy materiallarni birlamchi navli yig‘ishni amalga oshiradi va yuqori-aniqlikdagi saralash uchun asos yaratadi.

4. Shamol-gravitatsiyasi birlashgan saralash
Biz shamol bosimini ajratish va tortishish ajratishni birlashtirgan ikkita saralash rejimini qabul qilamiz. Shamol kuchi engil alyuminiy qoldiqlarini va suzuvchi aralashmalarni olib tashlaydi; ikkilamchi gravitatsiyaviy ajratish mis materiallarini chuqur tozalaydi. Keng qamrovli ajratish darajasi barqaror ravishda 99,5% dan oshishi mumkin.

5. Tayyor mahsulotni navbat bilan saqlash
Mis quvurlarining turli xil xususiyatlari qalinligi bo'yicha tasniflanadi va alyuminiy materiallar tozalik standartlariga muvofiq tasniflanadi. Tasniflangan tayyor mahsulotlar quyida joylashgan eritish zavodlarining yuqori-tozalikdagi xarid talablariga javob beradi va yuqoriroq bozor mukofotini olishi mumkin.

3.3.2 Uskunalarni moslashtirish bo'yicha taklif

To'liq ishlab chiqarish liniyasi yirik gidravlik kesish mashinasi, sanoat og'ir{0}}radiator maydalagich, ikki bosqichli tebranish ekrani va-gravitatsiyali birlashtirilgan separatordan iborat. Bu yuqori{4}}standart konfiguratsiya katta-miqyosdagi va yuqori-aniqlikdagi qayta ishlash talablariga moslashadi. U kunlik qayta ishlash quvvati 10 tonnadan ortiq bo'lgan yirik qayta ishlash zavodlari uchun mos keladi va yuqori-soflikdagi sanoat radiatorlarini qayta ishlash biznesi uchun mo'ljallangan.

Saytda{0}}koʻp sonli ishlab chiqarish holatlaridan xulosa qilib aytadigan boʻlsak, turli radiatorlarni qayta ishlashda koʻpincha quyidagi xatolarga yoʻl qoʻyiladi, bu esa daromadning pasayishiga va uskunaning shikastlanishiga olib keladi. Bunday xatolardan qochish juda muhim:

1-xato: Konditsioner radiatorlari uchun yuqori{1}}intensiv maydalashdan foydalanish. Tuzatish: alyuminiy qanotlari kukunga aylanib qolmasligi uchun-past tezlikda maydalashni qo‘llang, bu esa alyuminiyning nozik yo‘qotilishiga va tayyor mahsulot sifatini pasaytiradi.

2-xato:-avtomobil radiatorlari uchun kirlarni tozalashdan oldin. Tuzatish: Temir ramkalar va sovutish suvi qoldiqlari uskunaning eskirishini tezlashtiradi va ajratish tozaligini kamaytiradi; oldindan -qayta ishlash muhim qadamdir.

3-xato: sanoat radiatorlari uchun kichik maydalagichlardan foydalanish. Tuzatish: Kichkina asbob-uskunalar yetarlicha maydalash kuchini ta'minlay olmaydi, bu esa misning to'liq bo'linmasligiga-alyuminiy va ko'p miqdorda aralash materiallarga olib keladi.

4-xato: Barcha radiator turlari uchun bir xil saralash parametrlaridan foydalanish. Tuzatish: shamol bosimi va tebranish chastotasini radiator turlariga qarab sozlang; konditsioner radiatorlari past shamol bosimidan foydalanadi, sanoat radiatorlari esa yuqori shamol bosimidan foydalanadi.

5-xato: ho'l avtomobil radiatorlarini maydalashdan oldin quritishga e'tibor bermaslik. Tuzatish: ho'l materiallar maydalash va saralash paytida yopishqoqlikka olib keladi, ajratish samaradorligini pasaytiradi; quritish materialning quruqligini ta'minlash uchun talab qilinadi.

Ko'pgina qayta ishlash maydonchalari har kuni aralash radiator materiallarini oladi. Quyidagi maslahatlar, hatto aralash xom ashyo uchun ham ishlov berish samaradorligi va foydani muvozanatlashda yordam beradi:

Oldindan{0}}saralash klassifikatsiyasi: Avval konditsioner, avtomobil va sanoat radiatorlarini tasniflang va ularni tegishli usullarga muvofiq alohida qayta ishlang, bu umumiy ajratish tezligini 5%–8% ga oshirishi mumkin.

Uskunaning darajali konfiguratsiyasi: Aralash materiallarni qayta ishlash uchun turli radiatorlarning turli xil maydalash intensivligi talablariga moslasha oladigan, sozlanishi tezlikka{0}}oʻrtacha ish kuchiga ega maydalagichni sozlang.

Tayyor mahsulotni tasniflash sotish: har xil radiator turlaridan tayyor mis va alyuminiyni ajratib oling va to'plang; sanoat radiatorlari materiallari yuqori tozalikka ega va 5% -10% ustama bilan sotilishi mumkin.

Uzluksiz ishlab chiqarishni optimallashtirish: Uskunadan foydalanish darajasini yaxshilash uchun{0}}avval konditsioner radiatorlarini (past qiyinchilik, tez tezlik), keyin avtomobil va sanoat radiatorlarini (yuqori qiyinchilik, yuqori qiymat) qayta ishlash ketma-ketligini oqilona tartibga soling.

Radiatorni qayta ishlashdan maksimal foyda olishning kaliti quyidagilardan iborat"klassifikatsiyani qayta ishlash, maqsadli operatsiya". Konditsioner radiatorlari past intensivlikdagi maydalash va alyuminiy qanotlarini himoya qilishga- e'tibor qaratadi; avtomobil radiatorlari nopoklikni olib tashlash va lehimli birikmani sindirishga qaratilgan; sanoat radiatorlari yuqori-intensivlikdagi maydalash va mis-alyuminiyni to‘liq tozalashga qaratilgan.

1-blogdagi ajratish tamoyillari va ushbu blogdagi moslashtirilgan ishlov berish usullari bilan birgalikda qayta ishlovchilar aralash materiallarni qayta ishlash natijasida yuzaga keladigan past ajratish samaradorligi muammosini samarali hal qilishlari, metallni qayta ishlash tezligini va tayyor mahsulotning tozaligini yaxshilashlari va foyda chegaralarini yanada kengaytirishlari mumkin. Keyingi bloglar radiatorni qayta ishlash uskunalari modelini tanlash, kundalik parvarishlash va to'liq ishlab chiqarish liniyasini konfiguratsiya sxemalarini joriy qilishni davom ettiradi.https://www.rjrecyclingequipment.com/info/radiator-qayta ishlash-sanoati-bilim-copper-103574802.html

Agar sizda “Yangi qayta ishlash zavodim uchun uskunani qanday tanlashim kerak va qaysi modelni tanlashim kerak?”, “Mashinani sozlash uchun qancha vaqt ketadi?” yoki “Eksport bojxona rasmiylashtiruvi jarayoni murakkabmi?” kabi savollaringiz bo‘lsa, biz bilan bog‘laning. Biz sizning biznes ehtiyojlaringiz, sayt hajmi va byudjetingizdan kelib chiqqan holda eng mos modelni tavsiya qilamiz hamda “chiqindini xazinaga aylantirish” va osonlikcha daromad olishingizga yordam beradigan-bir-bitta moslashtirilgan yechimlarni taqdim etamiz!

Bog'lanish uchun ma'lumot
Aloqa ismi: Jonatan Li
Elektron pochta: sales01@rjrecyclingequipment.com
Mobil telefon: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872
 

Hozir bog'laning